1、 855加工中心整機剛性好,操作方便靈活。可進行立銑、鉆、擴、鏜、攻絲等加工工序。用途廣泛,特別適用于加工各種形狀復雜的二、三維凹凸模型及復雜的型腔和表面。更適于企業生產車間批量加工零件。適用于高精密模具、汽車、機車、航空、航天、儀器儀表、輕工輕紡、電子儀器和機械制造等行業的中小型箱體、蓋、板、殼、盤等零件的加工。可進行立銑、鉆、擴、鏜、剛性攻絲等加工工序。
2、機床底座、立柱、主軸箱體、工作臺等基礎件全部采用高強度消失模鑄造成型技術,內部金相組織穩定,確保基礎件的高穩定性。鑄件結構經過機床動力學分析和有限元分析,使其幾何結構更加合理,與加強筋的恰當搭配,保證了基礎件的高剛性。寬實的機床底座,負荷全支撐的設計,結構符合材料力學的先進設計理念,可確保加工時的重負載能力。
3、855加工中心高速高剛性主軸單元結合伺服主軸電機;X/Y/Z采用大扭矩伺服電機。X/Y/Z采用臺灣高精度高強度滾柱絲杠配合日本NSK滾珠絲杠專用對子軸承與高精密進口鎖緊。
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,在內部分布著網狀結構的加強筋,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用精度的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障。
2、 855加工中心X、Y、Z向導軌均為加寬矩形滑動導軌,并經中頻淬火及精密磨削;滑動導軌面貼覆復合PTFE材料并精密刮研,配合自動強制潤滑,減少進給運動的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機床精度壽命;
3、 Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩定;
4、 855加工中心X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;伺服電機利用彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度;
5、 絲杠支承采用預拉伸結構,大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響;
6、 采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速達8000rpm;
7、 855加工中心主軸可配置高性能溫度控制系統,將主軸產生的熱量帶走,使主軸單元溫度與室溫保持平衡,大大降低了熱變形對主軸回轉精度的影響,延長主軸的使用壽命;
8、 主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度;
9、 855加工中心主軸換刀、打刀采用浮動卸荷機構,減輕打刀時對主軸軸承的沖擊,提高軸承的使用壽命,保證主軸高速運轉的精度;
10、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
11、 機床外防護采用全封閉機構設計;安全可靠;
12、 855加工中心機床采用油水分離設計結構,實現冷卻液和潤滑油的分離,提高冷卻質量和冷卻液的使用壽命,經濟環保;
13、 采用臺灣高質量的16或24把高速自動換刀刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經百萬次運轉測試,符合可靠性要求;可配置推進斗笠式或圓盤式刀庫,推進斗笠式刀庫帶有阻尼結構,能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;
14、 855加工中心排屑系統可配置高壓沖屑,自動螺旋排屑,手推鐵屑車,降低操作者勞動強度,減少加工的輔助時間,提高工效;
15、 機床操作系統采用人體工程學原理設計,操作箱獨立設置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對刀;
16、 采用先進的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩定可靠;
17、 855加工中心機床配套知名CNC控制系統,功能齊全、操作簡便,精度穩定、可靠;
18、 電氣系統采用變壓器與控制系統分離設計結構,降低熱量的產生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統控制的可靠性;
型號 |
單位 |
VL-855(線性導軌) |
|
工作臺 |
工作臺尺寸 |
mm |
1000*550 |
最大承重 |
kg |
500 |
|
行程 |
X軸行程 |
mm |
800 |
Y軸行程 |
mm |
550 |
|
Z軸行程 |
mm |
550 |
|
主軸 |
主軸鼻端至工作臺面距離 |
mm |
150-650 |
主軸中心至立柱距離 |
mm |
575 |
|
主軸轉速 |
rpm |
8,000 |
|
主軸錐孔 |
Type |
BT-40 |
|
主軸頭套管孔徑 |
mm |
φ150mm |
|
主軸傳動方式 |
- |
皮帶式主軸 |
|
自動換刀 |
最大刀具直徑(無相鄰刀) |
mm |
Φ80(Φ130) |
最大刀具長度 |
mm |
300 |
|
最大刀具重量 |
kg |
8 |
|
刀具選擇 |
|
隨機選刀 |
|
刀柄 |
Type |
BT-40 |
|
刀庫容量 |
Pieces |
24 |
|
刀具交換方式 |
- |
刀臂式 |
|
刀具交換時間(刀對刀) |
Sec |
3 |
|
拉釘 |
Type |
P40-1( 45°) |
|
電機容量 |
控制器 |
|
FANUC-0i-MF |
主軸馬達(連續/15分鐘) |
kw |
7.5/11 |
|
伺服馬達(X/Y/Z) |
kw |
1.8/1.8/3.0 |
|
自動潤滑裝置 |
w |
30 |
|
切削液泵浦 |
w |
840 |
|
電源容量 |
KVA |
25 |
|
其他 |
空氣源壓力需求 |
kg/cm |
6 |
切削水箱容量 |
L |
200 |
|
定位精度(JIS標準) |
mm |
±0.005/300 |
|
重復精度(JIS標準) |
mm |
±0.003 |
|
占地面積及高度 |
mm |
2450*2050*2250 |
|
機床重量 |
Kg |
5200
|