一、數控機床穩定性檢驗
數控機床的穩性也是體現數控機床性能的重要指標。若一臺數控機床不能保持長時間穩定工作，加工精度在加工過程中不斷變化，在加工過程中要不斷測量工件修改尺寸，造成加工效率下降，從而體現不出數控機床的優點。為了全面地檢查機床功能及工作可靠性，數控機床在安裝調試后，應在一定負載或空載下進行較長一段時間的自動運行考驗。自動運行的時間，國家標準GB9061-88中規定：數控機床為16h以上（含16h），要求連續運轉。在自動運行期間，不應發生任何故障（人為操作失誤引起的除外）。若出現故障，故障排除時間不能超過1h，否則應重新開始運行考驗。
二、數控車床的精度檢驗
1、數控機床的幾何精度檢驗機床的幾何精度是綜合反映該設備的關鍵機械零部件和組裝后幾何形狀誤差。數控機床的基本性能檢驗與普通機床的檢驗方法差不多，使用的檢測工具和方法也相似，每一項要獨立檢驗，但要求更高。所使用的檢測工具精度必須比所檢測的精度高一級。其檢測項目主要有：①X、Y、Z軸的相互垂直度。②主軸回轉軸線對工作臺面的平行度。③主軸在Z軸方向移動的直線度④主軸軸向及徑向跳動。
2、數控機床的定位精度檢驗數控機床的定位精度是測量機床各坐標軸在數控系統控制下所能達到的位置精度。根據實測的定位精度數值判斷機床是否合格。其內容有：①各進給軸直線運動精度。②直線運動重復定位精度。③直線運動軸機械回零點的返回精度。④刀架回轉精度。
3、數控機床的切削精度檢驗機床的切削精檢驗，又稱為動態精度檢驗，其實質是對機床的幾何精度和定位精度在切削時的綜合檢驗。其內容3可分為單項切削精度檢驗和綜合試件檢驗①單項切削精度檢驗包括：直線切削精度、平面切削精度、圓弧的圓度、圓柱度、尾座套筒軸線對溜板移動的平行度、螺紋檢測等②綜合試件檢驗：根據單項切削精度檢驗的內容，設計一個具有包括大部分單項切削內容的工件進行試切加工，來確定機床的切削精度。
